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服装厂返工率从25%降至3如何实现屋顶秧田工装

发布时间:2018-05-17 04:15:18 浏览:

服装厂返工率从25%降至3如何实现 来这里找志同道合的小火伴!导读 返工率居高不下,1般来讲,要末是工序不公道或机器出了问题,致使某个款式返工率很高,这类情况管理者1定要及时发现、及时处理,避免更屡次品的出现;要末就是车间管理还不到位,特别是瑕疵品产生不能准确的追溯到人,致使大家相互推委责任,没法提升全部员工的品质意识。对瑕疵品的处理,目前常见的方法是当天产生的,当天下班前所有员工1起,花半个小时到1个小时,当天处理掉。但是这就耽误了正常的生产,1些工厂可能还没法做到当天清算,致使次品积存。而对人事管理,则1般依照每一个工人的返工率高低,超越公道或平均范围的,阶梯式扣钱。这就要求返工率数据必须准确而且方便记录,不准确会引发工

来这里找志同道合的小火伴!


导读

返工率居高不下,1般来讲,要末是工序不公道或机器出了问题,致使某个款式返工率很高,这类情况管理者1定要及时发现、及时处理,避免更屡次品的出现;要末就是车间管理还不到位,特别是瑕疵品产生不能准确的追溯到人,致使大家相互推委责任,没法提升全部员工的品质意识。


对瑕疵品的处理,目前常见的方法是当天产生的,当天下班前所有员工1起,花半个小时到1个小时,当天处理掉。但是这就耽误了正常的生产,1些工厂可能还没法做到当天清算,致使次品积存。

而对人事管理,则1般依照每一个工人的返工率高低,超越公道或平均范围的,阶梯式扣钱。这就要求返工率数据必须准确而且方便记录,不准确会引发工人的不满,而繁琐的方法则增加了质监部门的工作难度,难以贯彻履行。

XXX服装厂就遇到了这方面的困难,他们对产品质量的要求相对较高,管理者也在品质管理方面做了非常多的工作,对各个检验岗位提出了各种要求。

如要求QC均采取手工画“正”字的方式来统计相干的质检数据,但返工率1直保持在25%,降不下来。分析下来,有这样几个问题:

1、检验数据和瑕疵数据不准确,由因而手工登记,1旦跟不上流水线节拍,采取事后补填,就常常造成数据不准确。

2、检验数据和瑕疵数据不及时,1方面是事后补登的缘由,另外一方面相干数据最少要到当天工作完成后,才能统计完成,造成第2天才能发现问题并解决;

3、没有办法记录造成瑕疵的生产员工信息,不能有针对性的辅导生产员工改进及解决瑕疵问题;

4、要同时填写多个检验报表,造成检验员动作太多,严重影响员工的工作效力;

5、没有办法统计返工品防静电工作服标志
的再次检验进程及数据,因此没有办法很精确的考量每一个检验人员实际的检验件数和瑕疵数,也没有办法统计每一个检验人员漏检的件数和瑕疵数,因此很难针对检验人员进行绩效考核。

归根结柢,管理者需要的是数据,准确并且及时的数据!可数据从哪里来?尝试过量种方法以后,终究,在RFID技术上找到了答案。

RFID(Radio FrequencyIdentification ),即射频辨认技术,通过无线电讯号辨认特定目标并读写相干数据的通讯技术,已广泛利用于生产管理、仓库管理、门禁卡、交通卡等领域。

经过2个多月的摸索和试运行,林总已在全厂内全面推行RFID技术用于记录和统计品质管理方面的数据,并获得了较好的成效。


质检流程优化的基本思路


在半成品检验(中查)、成品检验(尾查)、后道检验(终检)处安装RFID数据收集终端,可以实时收集所有生产线及后道的检验数据和瑕疵数据,并随时可生成各个方面的报表,方便管理人员及时发现问题并解决问题。

步骤1:统计各生产线10大瑕疵问题,重点解决瑕疵率高的问题

步骤2:根据瑕疵率报表进行数据分析,找到问题所在。

步骤3:瑕疵率汇总,显示各个生产线的品质情况,重点关注瑕疵率较高的班工作服的费用算在员工工资里
组。


具体的操作方法


1、采取RFID数据收集终端后,所有的检验数据和瑕疵数据均采取刷卡的方式进行数据记录。每一个RFID数据收集终端均搭配若干张RFID卡,检验通过及每一个种瑕疵缘由均配有1张RFID卡,检验人员检验完成后,只根据实际的检验结果刷不同的RFID卡便可完成数据记录工作,大大减轻了检验人员的工作量,提高检验人员的工作效力。

2、同时,在每条生产线上安装电子看板,将当日的目标产量、投产数量、成品数量、瑕疵数量、瑕疵率、瑕疵率目标等关键数据显示给所有的生产人员、检验人员查看,使生产活动能够透明化,让每一个生产人员、检验人员可以做到心中有数、目标明确。

3、设定了各生产线半成品检验(中查)、成品检验(尾查)、后道检验(终检)各个检验岗位的目标值,1旦某条生产线某个检验岗位的瑕疵率超过目标值,即时向各个品管部、技术部相干人员的手机发送提示邮件,即时通知相干人员赶至现场查找瑕疵缘由,解决瑕疵问题;

4、针对生产人员进行数据统计,可以很方便的找到造成瑕疵的人员或缘由,并加以改良。

5、针对检验人员进行数据统计,可以统计检验人员的实际工作量,并且包括返工品的再次检验。

XXX衣饰有限公司在实行和推行RFID技术近半年后,半成品检验(中查)的瑕疵率控制在15%之内,成品检验(尾查)的瑕疵率控制在8%之内,后道检验(终检)的瑕疵率控制在3%之内,基本能够到达事前制定的目标,为企业进1步发展提供了坚实的基础。



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